HDPE管如何施工和技術規范及特點

1、HDPE管施工技術規范及特點

(1)工效高

以PEΦ200的施工為例，一般卡車可裝200mΦ200PE管，卸放在管溝100m處。我們一個臺班使用2臺對焊機，將管子兩兩相連，待一定數量后，將管子在管溝旁邊散開。再用一臺焊機，將PE管接上后放入溝槽內。

兩臺焊機一套人馬可充分利用第一個焊口的冷卻時間，進行第二個焊口的操作，這種施工方法工效高，例如1998年在我市大渡口新城工地，該工程包括3958mΦ200PE管，Φ250PE管和2臺Φ200PE閥門，全部采用對接焊，整個工程僅用了40天。

如果該工程采用同口徑的鋼管，以一個臺班、一個焊工每天焊接6個焊口計算，需3個月才能完成。如施工臺班采取最佳搭配，效果更為理想?，F仍以Φ200PE管為例，最佳人員組合為二個焊工(一個專職，另一個是班長兼職)、四個配合輔助工和半個電工。半個電工就是具備基本電工知識便可，負責設備電源接線等工作。如果焊工或配合工有此類人選，可省半個電工。

焊機的工作時間要巧安排，每天以8小時工作計，在管子堆中用2臺焊機做兩兩對接，可焊接12～14個焊口；當管子在溝邊散開后，一般使用一臺焊機在溝上焊接，這樣8小時可焊接6個焊口，而讓另一臺焊機休息。如果這個臺班6人員長期配合默契，可以同時使用2臺焊機，這樣可焊接8～10個焊口。

(2)施工簡便

①鋼管施工的管溝，要求溝底要平，管溝要直，轉角點要明確，要走折線，而PE管的管溝只要溝底平就可以了。管溝不直，反而還滿足了PE管蛇行安裝的要求，管溝轉彎也不用挖成折線，可充分利用PE管的柔性順利通過。

②鋼管施工，需要電弧焊機、焊條烤箱、焊條保溫箱、氧割工具，需要焊接材料、焊條、需要氧氣、乙炔氣，還需要超聲波探傷儀、X射線機，需要洗片的暗室，還需要檢查防腐層的電火花儀，需要吹掃用的清管球，甚至需要吊車運管材。而PE管焊接設備簡單，一個液壓泵站，一個熱板、一個銑刀、一個夾具就構成了一套對接焊機，而且焊接不需要焊接材料，對于需要安裝不同壓力等級管道的專業安裝公司來說，這些設備必配的。但是對于只安裝0．4MPa以下壓力管道的公司來說，進行比較是非常重要的，讓自已做出最佳選擇。

③在搶險施工中優越性更突出。今年4、5月份，賓館因暴雨發生嚴重滑坡，造成200m長的Φ219天然氣鋼管多處斷裂。我司采用中200PE管電熔焊接，僅8小時就恢復了供氣。

④省去絕緣防腐的工序

根據目前重慶燃氣集團天然氣管道泄露搶險情況統計，絕大多數是防腐層破損，造成電化學腐蝕、銹穿漏氣。而漏氣點中的絕大多數又分布在0．3MPa以下的管網中，所以我公司在0．4MPa以下管網中便用PE管。這既解決了電化學腐蝕問題，又降低了成本。根測算，在Φ200mm以下的PE管施工的綜合價格低于同口徑鋼管的價格。

2、PE管的施工管理對策

由於PE管自身的特性，也存在不足之處，需要加強管理，我們主要采取如下5點措施：

(1) PE管不能利用設備對它施加電信號，因此無法探測到埋地PE管的準確位置，我們對這一問題采取的方法是：埋設管線轉角樁，同埋設的示蹤線、警示帶相結合，并充分利用閥門井的位置進行定位，最重要一點是作好精確的竣工圖，在與測量公司簽定合同時，特別強調，要在管溝回填之前進行測量。

(2) 焊接設備質量相當關鍵，我們在1996年使用東北某廠生產的焊機，壓力、溫度和加熱時間全無指示，全憑施工人員的經驗和感覺操作，結果在菜園壩濱江路施工PE160管道工程出事，管道投入運行后一周就有一個焊口發生爆裂。隨后被我們淘汰了這種焊接設備，選用另一種質量可靠的國產對接焊機。比進口焊機便宜，但故障也較多。有的是人為造成的，比如使用銑刀用力過猛造成電機燒壞，另一方面是設備本身元件質量不穩定造成的。

我們應定期維護保養設備，經常檢查設備運行狀態是否正常。同時加強對焊縫外觀質量的檢查，也可以發現焊機的工作狀態的好壞。比如，在外觀質量檢查項目中。就有對單邊寬度的檢查，可及時發現加熱板的工況。